《中國(guó)制造2025》什麼(me)時(shí)間提出 ？  

　　2016年4月6日國(guó)務院總理李克強主持召開(kāi)國(guó)務院常務會(huì)議，會(huì)議通過(guò)了《裝備制造業标準化和質量提升規劃》，要求對(duì)接《中國(guó)制造2025》

爲什麼(me)提出《中國(guó)制造2025》？

　　堅持“**驅動、質量爲先、綠色發(fā)展、結構優化、人才爲本”的基本方針，堅持“市場主導、政府引導，立足當前、著(zhe)眼長(cháng)遠，整體推進(jìn)、**突破，自主發(fā)展、開(kāi)放合作”的基本原則，通過(guò)“三步走”實現制造強國(guó)的戰略目标：**步，到2025年邁入制造強國(guó)行列；第二步，到2035年中國(guó)制造業整體達到世界制造強國(guó)陣營中等水平；第三步，到新中國(guó)成(chéng)立一百年時(shí)，綜合實力進(jìn)入世界制造強國(guó)前列。

　　圍繞實現制造強國(guó)的戰略目标，《中國(guó)制造2025》明确了9項戰略任務和**，提出了8個方面(miàn)的戰略支撐和保障

《中國(guó)制造2025》主要内容

　　見中國(guó)政府網：國(guó)務院關于印發(fā)《中國(guó)制造2025》的通知 [10]

　　“一二三四五五十”的總體結構。

　　“一”，就(jiù)是從制造業大國(guó)向(xiàng)制造業強國(guó)轉變，*終實現制造業強國(guó)的一個目标。

　　“二”，就(jiù)是通過(guò)兩(liǎng)化融合發(fā)展來實現這(zhè)一目标。黨的十八大提出了用信息化和工業化兩(liǎng)化深度融合來引領和帶動整個制造業的發(fā)展，這(zhè)也是我國(guó)制造業所要占據的一個制高點。

　　“三”，就(jiù)是要通過(guò)“三步走”的一個戰略，大體上每一步用十年左右的時(shí)間來實現我國(guó)從制造業大國(guó)向(xiàng)制造業強國(guó)轉變的目标。

　　“四”，就(jiù)是确定了四項原則。**項原則是市場主導、政府引導。第二項原則是既立足當前，又著(zhe)眼長(cháng)遠。第三項原則是**推進(jìn)、**突破。第四項原則是自主發(fā)展和合作共赢。

　　“五五”，就(jiù)是有兩(liǎng)個“五”。**就(jiù)是有五條方針，即**驅動、質量爲先、綠色發(fā)展、結構優化和人才爲本。還(hái)有一個“五”就(jiù)是實行五大工程，包括制造業**中心建設的工程、強化基礎的工程、智能(néng)制造工程、綠色制造工程和**裝備**工程。

　　十個領域包括新一代信息技術産業、**數控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術船舶、**軌道(dào)交通裝備、節能(néng)與新能(néng)源汽車、電力裝備、農機裝備、新材料、生物醫藥及高性能(néng)醫療器械等十個**領域。

華礦實業助力《中國(guó)制造2025》工程實現

1.制造業**中心（工業技術研究基地）建設工程

　　圍繞**行業轉型升級和新一代信息技術、智能(néng)制造、增材制造、新材料、生物醫藥等領域**發(fā)展的重大共性需求，形成(chéng)一批制造業**中心（工業技術研究基地），**開(kāi)展行業基礎和共性關鍵技術研發(fā)、成(chéng)果産業化、人才培訓等工作。制定完善制造業**中心遴選、考核、管理的标準和程序。

　　到2020年，**形成(chéng)15家左右制造業**中心（工業技術研究基地），力争到2025年形成(chéng)40家左右制造業**中心（工業技術研究基地）。

2.智能(néng)制造工程

　　緊密圍繞**制造領域關鍵環節，開(kāi)展新一代信息技術與制造裝備融合的集成(chéng)**和工程應用。支持政産學(xué)研用聯合攻關，開(kāi)發(fā)智能(néng)産品和自主可控的智能(néng)裝置并實現産業化。依托優勢企業，緊扣關鍵工序智能(néng)化、關鍵崗位機器人替代、生産過(guò)程智能(néng)優化控制、供應鏈優化，建設**領域智能(néng)工廠/數字化車間。在基礎條件好(hǎo)、需求迫切的**地區、行業和企業中，分類實施流程制造、離散制造、智能(néng)裝備和産品、新業态新模式、智能(néng)化管理、智能(néng)化服務等試點示範及應用推廣。建立智能(néng)制造标準體系和信息安全保障系統，搭建智能(néng)制造網絡系統平台。

　　到2020年，制造業**領域智能(néng)化水平顯著提升，試點示範項目運營成(chéng)本降低30%，産品生産周期縮短30%，不良品率降低30%。到2025年，制造業**領域**實現智能(néng)化，試點示範項目運營成(chéng)本降低50%，産品生産周期縮短50%，不良品率降低50%。

3.工業強基工程

　　開(kāi)展示範應用，建立獎勵和風險補償機制，支持核心基礎零部件（元器件）、**基礎工藝、關鍵基礎材料的*批次或跨領域應用。組織**突破，針對(duì)重大工程和**裝備的關鍵技術和産品急需，支持優勢企業開(kāi)展政産學(xué)研用聯合攻關，突破關鍵基礎材料、核心基礎零部件的工程化、産業化瓶頸。強化平台支撐，布局和組建一批"四基"研究中心，創建一批公共服務平台，完善**産業技術基礎體系。

　　到2020年，40%的核心基礎零部件、關鍵基礎材料實現自主保障，受制于人的局面(miàn)逐步緩解，航天裝備、通信裝備、發(fā)電與輸變電設備、工程機械、軌道(dào)交通裝備、家用電器等産業急需的核心基礎零部件（元器件）和關鍵基礎材料的**制造工藝得到推廣應用。到2025年，70%的核心基礎零部件、關鍵基礎材料實現自主保障，80種(zhǒng)标志性**工藝得到推廣應用，部分達到國(guó)際水平，建成(chéng)較爲完善的産業技術基礎服務體系，逐步形成(chéng)整機牽引和基礎支撐協調互動的産業**發(fā)展格局。

4.綠色制造工程

　　組織實施傳統制造業能(néng)效提升、清潔生産、節水治污、循環利用等專項技術改造。開(kāi)展重大節能(néng)環保、資源綜合利用、再制造、低碳技術産業化示範。實施**區域、流域、行業清潔生産水平提升計劃，紮實推進(jìn)大氣、水、土壤污染源頭防治專項。制定綠色産品、綠色工廠、綠色園區、綠色企業标準體系，開(kāi)展綠色評價。

　　到2020年，建成(chéng)千家綠色示範工廠和百家綠色示範園區，部分重化工行業能(néng)源資源消耗出現拐點，**行業主要污染物排放強度下降20%。到2025年，制造業綠色發(fā)展和主要産品單耗達到世界水平，綠色制造體系基本建立。

5.**裝備**工程

　　組織實施大型飛機、航空發(fā)動機及燃氣輪機、民用航天、智能(néng)綠色列車、節能(néng)與新能(néng)源汽車、海洋工程裝備及高技術船舶、智能(néng)電網成(chéng)套裝備、**數控機床、核電裝備、**診療設備等一批**和産業化專項、重大工程。開(kāi)發(fā)一批标志性、帶動性強的**産品和重大裝備，提升自主設計水平和系統集成(chéng)能(néng)力，突破共性關鍵技術與工程化、産業化瓶頸，組織開(kāi)展應用試點和示範，提高**發(fā)展能(néng)力和國(guó)際競争力，搶占競争制高點。

　　到2020年，上述領域實現自主研制及應用。到2025年，自主知識産權**裝備市場占有率大幅提升，核心技術對(duì)外依存度明顯下降，基礎配套能(néng)力顯著增強，重要領域裝備達到國(guó)際水平。